課題

・安全性の不安：鉄板の隙間に足を取られ、作業員がつまずき、転倒するリスクがありました 。
・設置の重労働：隙間を埋めるために重機を使って鉄板を敷設し直すなど、多大な手間とコストがかかっていました。
・従来品の不満：従来の隙間埋め材では4～5cmの段差が生じ、完全なバリアフリー化が困難でした。

解決策

・スロープ形状で段差を解消：形状をスロープ（傾斜）状に改良したことで、鉄板との段差を限りなくゼロに近づけ、つまずきリスクを大幅に軽減します。
・優れた施工性と運搬性：非常に軽量な設計のため重機は不要です。乗用車や人力での運搬が可能で、特別な資格がなくても誰でも設置できます。
・高い視認性と耐久性：本体色に視認性の高い「安全イエロー」を採用して注意を促すとともに、大型車両が頻繁に通行しても破損しないタフな設計を実現しました。